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安徽天康0.6/1KV電纜瓦形緊壓導(dǎo)體的工藝設(shè)計

隨著城市、農(nóng)村電網(wǎng)改造的不斷深化，電線電纜銷售市場前景將更加廣闊。線纜企業(yè)面臨著巨大商機，但同時也面臨著激烈的市場競爭。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下企業(yè)如何zui大限度地降低內(nèi)耗，減少電纜生產(chǎn)的制造成本，讓利于顧客則成為占有市場的關(guān)鍵。本文僅從優(yōu)化工藝設(shè)計淺談瓦形結(jié)構(gòu)在節(jié)約電纜生產(chǎn)成本中的應(yīng)用。

0.6/1KV電纜瓦形緊壓導(dǎo)體的工藝設(shè)計技術(shù)關(guān)鍵

      瓦形導(dǎo)體和扇形導(dǎo)體一樣，都是一種異型結(jié)構(gòu)，它是在扇形壓輥孔形尺寸的基礎(chǔ)上優(yōu)化設(shè)計而產(chǎn)生的，其成型導(dǎo)體形狀如同瓦片一樣而得名。其主要的工藝關(guān)鍵是正確設(shè)計絞線上壓輪和對絞線工序壓制成型的工藝控制。

0.6/1KV電纜瓦形緊壓導(dǎo)體的工藝設(shè)計工藝工裝設(shè)計

     （1）、0.6/1KV 4+1芯電纜絞線壓輪的設(shè)計淺析A．*，0.6/1KV四芯等截面電纜只需根據(jù)異形導(dǎo)體壓輥設(shè)計原理設(shè)計扇形導(dǎo)體壓輪尺寸即可滿足生產(chǎn)要求（如圖一）。在此基礎(chǔ)上，為了有效減小填充空間，故0.6/1KV 4+1芯電纜只需考慮把中性線芯放進四芯等截面主絕緣線芯中間即可。如下圖二：

1、主線芯導(dǎo)體 2、主線芯絕緣 3、中性線芯導(dǎo)體

4、中性線芯絕緣 5、填充 6、包帶 7、外護套

      B．設(shè)計要點

      從圖一、圖二所示可以看出，AB弧和A1B1弧不會變化，故0.6/1KV 4+1芯電纜絞線下壓輪和0.6/1KV四芯等截面電纜扇形導(dǎo)體下壓輪可以通用，設(shè)計時只需考慮上壓輪尺寸。如圖三，以圓O為中心，以中性線芯絕緣后外徑/2 +主線芯絕緣厚度為理論半徑R，根據(jù)扇形導(dǎo)體壓輥設(shè)計原理確定CD弦及弓高EF的長度，即可設(shè)計出上壓輪。

    C．按以上設(shè)計思路也可對0.6/1KV 3+2芯電纜絞線壓輪進行優(yōu)化設(shè)計。設(shè)計時應(yīng)注意：截面為 35 mm 2及以下主線芯上壓輪不宜采用瓦形結(jié)構(gòu)。因為4+1芯及3+2芯中心線16 mm2、10 mm2絕緣外徑分別為7.0～7.4mm、5.9～6.2 mm，根據(jù)上述理論推算出主線芯CD弦及弓高EF太大而無法滿足工藝要求。

0.6/1KV電纜瓦形緊壓導(dǎo)體的工藝設(shè)計試驗及結(jié)果

      對采用瓦形結(jié)構(gòu)進行電纜生產(chǎn)時，在絞線工序只需按照正常的操作程序即可，但要防止導(dǎo)體壓得過扁或壓不到位，上、下壓輪需調(diào)節(jié)好，要保證導(dǎo)體的高度；在絕緣工序一定要把絕緣厚度控制在國家標準范圍內(nèi)；成纜工序和扇形線芯成纜方式一樣，預(yù)扭足夠的圈數(shù)即可。通過本廠十多年的生產(chǎn)實踐來看，此工藝優(yōu)化設(shè)計是可行的。

0.6/1KV電纜瓦形緊壓導(dǎo)體的工藝設(shè)計成本對比分析

      目前，市場上對0.6/1KV 4+1芯和3+2芯電纜的需求較大，其導(dǎo)體大多采用圓形緊壓結(jié)構(gòu)，該種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)體雖然在絕緣及成纜工序操作較為簡單，但為了保證電纜的圓整度則需用大量的填充材料，且成纜后線芯外徑增大，其外護層材料用量也會相應(yīng)增加。采用瓦形結(jié)構(gòu)，電纜直徑大大減小，減少了填充料及內(nèi)外護層材料的用量，經(jīng)濟效益特別明顯。同時電纜成品重量減輕，為客戶的安裝敷設(shè)帶來便利，降低了運輸及敷設(shè)費用。

0.6/1KV電纜瓦形緊壓導(dǎo)體的工藝設(shè)計結(jié)論

      通過對0.6/1Kv 4+1芯、3+2芯電纜導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計，大大地減少了電纜直接材料的使用，有效地降低了電纜生產(chǎn)的制造成本，經(jīng)濟效益明顯。產(chǎn)品經(jīng)過檢測和用戶使用，其各項指標均符合要求，得到了客戶認可。