全國統(tǒng)一熱線： 13625509106
安徽天康電線電纜用耐火云母帶技術(shù)要求詳細(xì)資料：
1 電線電纜用耐火云母帶技術(shù)要求范圍
本規(guī)范規(guī)定了電線電纜用耐火云母帶（以下簡稱云母帶）材料的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。
2 電線電纜用耐火云母帶技術(shù)要求采用標(biāo)準(zhǔn)
參照GB/T 19666—2005附錄C（資料性附錄）。
表1 電線電纜用耐火云母帶技術(shù)性能
項(xiàng)目 | 白云母 | 金云母 | 合成云母 | 試驗(yàn)方法 | ||
1代號1） | 單面補(bǔ)強(qiáng) | GM，F(xiàn)M | GP，F(xiàn)P | GS，F(xiàn)S | — | |
雙面補(bǔ)強(qiáng) | GMG，F(xiàn)MG | GPG，F(xiàn)PG | GSG，F(xiàn)SG | |||
2組成2） | 玻璃布定量，g/m | 20±2（單面） | GB/T50193）第3章 | |||
薄膜厚度，mm | 0.023±0.003（單面） | |||||
云母含量，％ | 單面補(bǔ)強(qiáng)≥60；雙面補(bǔ)強(qiáng)≥55 | |||||
膠粘劑含量，% | ≤25 | ≤17 | ≤12 | |||
揮發(fā)物含量，% | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | |||
3外觀 | 材質(zhì)間粘合均勻，無氣泡、針孔、皺折、分層、云母紙斷裂等缺陷，成盤開卷無粘連、抽絲、斷裂或松散等現(xiàn)象。 | 目測 | ||||
4厚度 | 標(biāo)稱值，mm | 0.06，0.08，0.11，0.14，0.18 | GB/T5019第1章 | |||
中間偏差，mm | ±0.02，±0.02，±0.02，±0.02，±0.03 | |||||
個(gè)別值偏差，mm | ±0.03，±0.03，±0.03，±0.03，±0.04 | |||||
5寬度 | 優(yōu)先寬度，mm | 6，8，10，12，15，20，25，30，40，50 | 用0.5mm精度直尺測 | |||
允許偏差，mm | ±1.0 | 量至少3點(diǎn)求平均值 | ||||
6拉伸強(qiáng)度，N/10mm | GM，GP，GS，F(xiàn)MG，F(xiàn)PG，F(xiàn)SG：≥6 | GB/T5019第5章 | ||||
FM，F(xiàn)P，F(xiàn)S：≥20 | ||||||
GMG，GPG，GSG：≥100 | ||||||
7工頻介電強(qiáng)度，Mv/m | ≥10（常溫） | GB/T5019第61章 | ||||
8體積電阻率，Ω.m | ≥1.0×1010（常溫） | GB/T5019第18章 | ||||
9高溫下 電性能
| 試驗(yàn)溫度×時(shí)間 | -- | 800℃×90min | 1000℃×90min | 見注4） | |
耐電壓，1kV，1min | -- | 不擊穿 | 不擊穿 | |||
絕緣電阻，MΩ | -- | ≥1.0 | ≥0.4 | |||
10盤卷 | 管芯直徑，mm | 50±2或76±2 | 用0.5mm精度 直尺測量
| |||
管壁厚度，mm | ≤5 | |||||
卷盤直徑，mm | 200±5，250±5，300±5 | |||||
接頭數(shù) | 每卷接頭不多于2個(gè) | — | ||||
注：1）代號意義：M（Muskovit）－白云母；P（Phlogopit）－金云母；S（Synthetic mica）－合成云母（如氟金云母）；G（Glass cloth）－玻璃布；F（Film）－薄膜（如聚酯薄膜）。
2）允許用其他定量的玻璃布或其他厚度的薄膜作為補(bǔ)強(qiáng)層。
3）GB/T5019-1985電氣絕緣云母制品試驗(yàn)方法（neq IEC 60317-2：1973）。
4）高溫下電性能按如下試驗(yàn)方法進(jìn)行：
在直徑φ1.6mm的銅線上，用0.11mm厚10mm寬（或供試厚度、寬度）耐火云母帶以50％重迭繞包兩層，然后把2根以不大于100mm的節(jié)距扭絞在一起為試樣，插入長度不小于300mm的管形電爐中，并懸空不與管壁相接觸。管形電爐中部的溫度應(yīng)為規(guī)定溫度±10℃，至90min時(shí)，在該溫度下用（500～1000）V兆歐表測量兩線芯間的絕緣電阻，然后施加工頻電壓1kV，1min。
3 電線電纜用耐火云母帶技術(shù)要求
3.1厚度
云母帶的厚度符合表1規(guī)定。
3.2寬度
寬度和成盤直徑符合表1規(guī)定。
3.3機(jī)械性能和電性能
云母帶的機(jī)械性能和電性能符合表1規(guī)定。
4 試驗(yàn)方法
試驗(yàn)項(xiàng)目及方法符合表1規(guī)定。
5 檢驗(yàn)規(guī)則
5.1檢驗(yàn)方法及要求
5.1.1合格供方生產(chǎn)的云母帶（在一年內(nèi)未發(fā)生質(zhì)量問題而退貨），應(yīng)隔批檢驗(yàn)。
5.1.2新廠家供應(yīng)的云母帶應(yīng)每批抽檢，連續(xù)三次抽樣均合格后，可轉(zhuǎn)為隔批抽檢。
5.1.3云母帶若抽樣發(fā)現(xiàn)一次不合格，按*供貨規(guī)定抽樣。
5.1.4對每批云母帶必須附有供方材料的質(zhì)保書或檢測報(bào)告。
5.1.5抽樣方法：每批取1盤及以上。
5.2檢測項(xiàng)目
5.2.1可檢項(xiàng)目為尺寸和定量。
5.2.2對于無法檢測的性能依據(jù)生產(chǎn)廠商的檢測報(bào)告或質(zhì)保書驗(yàn)收。
6 包裝
盤卷的內(nèi)徑符合表1要求，同一型號規(guī)格、批號的云母帶，每卷單獨(dú)包裝在嚴(yán)密的塑料袋或筒內(nèi)，密封后用包裝箱包裝，在運(yùn)輸和貯存過程中不應(yīng)損傷。
7 標(biāo)志
7.1包裝箱上應(yīng)以色漆注明：
a）制造廠名稱； b）產(chǎn)品型號、名稱、規(guī)格； c）毛重；
d）每一包裝件中和每疊或每卷的重量； e）“防潮”等字樣。
7.2每箱均應(yīng)附有產(chǎn)品檢查合格證并標(biāo)明：
a）制造廠名稱； b）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號； c）產(chǎn)品型號、名稱、規(guī)格及批號；
d）制造日期； e）補(bǔ)強(qiáng)材料名稱、定量。
8 附件
云母帶交貨時(shí)必須附有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書。
9 貯存
云母帶貯存期自生產(chǎn)之日起為6個(gè)月。
10 運(yùn)輸
在運(yùn)輸中，應(yīng)防止機(jī)械損傷、受潮和日光直射。
|
|
|
|
 |
享會員_a.png)